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세 명의 공장 작업자에게 연삭 볼의 수명이 얼마나 되는지 물어보면 아마도 세 가지 다른 답을 얻게 될 것입니다. 어떤 사람은 2년 동안 운영된 세트를 두고 맹세할 것이고, 다른 사람은 동일한 등급이 6개월 만에 실패했다고 말할 것입니다. 둘 다 옳을 수 있습니다. 볼 수명은 상자에 찍힌 고정된 숫자가 아닙니다. 이는 하나의 특정 볼 등급, 하나의 특정 밀, 하나의 특정 광석이 수천 시간의 충격과 마모에 걸쳐 상호 작용하는 방식의 결과입니다.
우리는 오랫동안 시멘트 공장, 광산 농축기 및 발전소에 분쇄 매체를 공급해 왔으며 대화는 거의 항상 동일한 질문으로 시작됩니다. 그래서 여기에 실용적이고 경험에 근거한 답이 있습니다. "정상적인" 삶이 어떤 모습인지, 무엇이 그것을 높이거나 낮추는지, 충전하거나 요금을 변경할 시기를 알려주는 방법입니다.
짧은 답변: 현실적인 서비스 수명 범위
잘 운영되는 연속 볼 밀에서 대부분의 작업자는 대략 다음 수치를 볼 수 있습니다.
- 고크롬 주조 볼(12% Cr 이상): 시멘트 분쇄에는 약 6,000~14,000시간이 소요되며, 미세 2차 회로에서는 더 긴 경우가 많습니다.
- 단조 합금 강철 공: 성능은 경도 프로필과 광석 마모성에 크게 좌우되기 때문에 약 3,000~8,000시간이 소요되며 모든 등급 중 가장 광범위하게 사용됩니다.
- 중간 및 낮은 크롬 캐스트 볼: 약 2,500~6,000시간. 일반적으로 근무 시간보다 톤당 비용이 더 중요한 경우에 선택됩니다.
- 세라믹 볼: 일반적으로 수년 단위로 측정되는 달력 시간이 훨씬 길지만 미세 연삭, 오염에 민감한 제품 또는 작은 직경의 응용 분야에서만 경제적입니다.
그 범위가 얼마나 넓은지 확인하세요. 혼자 있는 시간은 거의 의미가 없습니다. 정말로 중요한 것은 공이 사라지기 전에 얼마나 많은 양의 재료가 분쇄되는 데 도움이 되었는지입니다. 이것이 바로 숙련된 구매자가 몇 달이 아닌 톤당 그램 단위로 이야기하는 이유입니다.
그라인딩 볼의 지속 시간을 실제로 결정하는 요소
화학 및 경도
볼은 마모, 충격 피로 및 부식이 결합되어 마모됩니다. 크롬 함량은 매트릭스에 단단한 탄화물이 형성되기 때문에 내마모성을 높이고, 적절하게 경화된 단조 볼은 충격 피로에 더 잘 견딥니다. 경도 수치만으로는 전체 이야기가 아닙니다. 표면만 단단한 공은 해당 층이 사라지자마자 장점을 잃게 됩니다. 이것이 바로 전체 경도와 깊게 경화된 케이스가 실제로 중요한 이유입니다. 대부분의 회로에서 최상의 결과는 우리의 높은 크롬 연삭 공 , 직경이 급격히 악화되지 않고 줄어들면서 안정적인 마모율을 유지합니다.
밀스용 고 크롬 합금 주조 연삭 볼 광산 및 시멘트 공장용 고크롬 주조 연삭 매체로, 습식 또는 공격적인 회로에서 사용자 정의 가능한 크기와 내식성을 제공합니다. 제품보기 → 밀 조건
동일한 볼 등급으로 동일한 광석을 운영하는 두 공장의 볼 소비량은 여전히 40% 다를 수 있습니다. 임계 속도에 대한 밀 속도, 충전 정도, 펄프 밀도, 공급 크기 및 본드 작업 지수는 모두 볼이 흡수하는 에너지를 변경합니다. 라이너 상태도 마찬가지로 중요합니다. 프로파일이 편평한 마모된 라이너는 리프팅 동작을 감소시켜 볼이 텀블링하는 대신 미끄러져 마모가 더 심해지고 유용한 충격이 덜 발생합니다. 높은 펄프 밀도와 산성 또는 알칼리성 슬러리는 또한 습식 분쇄 회로의 수명을 조용히 단축시키는 부식 성분을 추가합니다.
공 크기, 충전 및 충전 규칙
볼 수명도 충전 관리 문제입니다. 너무 큰 메이크업 볼은 과도한 충격 에너지를 생성하여 볼이 마모되기 훨씬 전에 균열을 일으키고 파손을 가속화합니다. 크기가 작은 볼은 거친 입자를 분쇄되지 않은 상태로 남겨두므로 밀이 더 오래 작동하게 됩니다. 균형 잡힌 크기 분포를 유지하고, 빈번하지 않은 대량 배치보다는 조금씩 자주 보충하고, 분쇄기를 권장 충전 수준으로 유지하는 것이 일반적으로 등급을 바꾸는 것보다 볼 수명에 더 많은 도움이 됩니다.
일반적인 마모율 한눈에 보기
아래 표에는 시멘트 및 암석 연삭 회로에서 일반적으로 볼 수 있는 내용이 요약되어 있습니다. 모든 회로에는 고유한 서명이 있으므로 숫자를 보장보다는 방향으로 취급하십시오.
| 공 유형 | 일반적인 마모율 | 일반적인 서비스 수명 | 가장 잘 어울리는 곳 |
|---|---|---|---|
| 높은 크롬 캐스트 | 15 - 40g/t | 6,000 - 14,000시간 | 시멘트 및 미세 2차 분쇄 |
| 초고 크롬 캐스트 | 12 - 35g/t | 8,000 - 16,000시간 | 연마성 광석, 수명이 긴 회로 |
| 중간 크롬 캐스트 | 30 - 70g/t | 3,500 - 7,000시간 | 범용, 예산에 민감 |
| 단조 합금강 | 30 - 90g/t | 3,000 - 8,000시간 | 기본 및 SAG 관련 회로 |
| 세라믹 | 2 - 8g/t | 다년 | 초미세, 오염 없는 연삭 |
그라인딩 볼 수명을 연장하는 방법
여기에는 이국적인 것이 없지만 지속적으로 최고 수준을 달성하는 공장은 모든 것을 수행하는 경향이 있습니다.
- 가장 저렴한 견적보다는 광석의 마모 지수에 볼 등급을 맞추십시오.
- 충전할 때 가장 큰 볼이 설계 한계 내에 있도록 메이크업 볼 크기를 제어합니다.
- 갑작스러운 부하 변동 및 충격 급증을 방지하려면 소량을 자주 보충하십시오.
- 프로파일이 마모되면 볼 소비가 증가하므로 일정에 따라 밀 라이너를 검사하고 회전하십시오.
- 처리량을 쫓는 대신 펄프 밀도와 분쇄 속도를 권장 범위 내로 유지하십시오.
- 사용하기 전에 표면 부식을 방지하려면 특히 습한 기후에서 볼을 건조하고 보호하여 보관하십시오.
- 달력 시간뿐만 아니라 제품 1톤당 소비된 미디어의 양을 추적하여 정직한 비교를 유지하세요.
공의 수명이 거의 다 되었다는 신호
공은 정중하게 은퇴를 선언하는 경우가 거의 없습니다. 다음 신호를 주의 깊게 살펴보세요.
- 처리량이 일정하게 유지되거나 감소하는 동안 밀 전력 소모가 점차 증가합니다.
- 더 거친 꼬리와 함께 제품에 더 많은 미세분과 슬라임이 있습니다.
- 작고 변형되었거나 타원형인 공의 비율이 증가하고 있습니다.
- 일일 샘플에서 눈에 보이는 파손, 플랫 또는 껍질.
- 동일톤수 대비 메이크업볼 소비량이 전분기보다 빨라졌습니다.
한 번에 두 개 이상이 나타나면 일반적으로 전체 분쇄를 기다리는 것보다 충전을 재분류하고 새로운 미디어를 추가하는 것이 더 저렴합니다.
볼과 라이너가 하나의 시스템으로 마모됨
우리가 고객에게 계속해서 강조하는 점은 미디어를 단독으로 최적화할 수 없다는 것입니다. 라이너 프로파일은 전하가 들어 올려지는 방식을 결정하며, 단단한 볼과 부드럽거나 모양이 나쁜 라이너의 불일치 조합은 단순히 마모를 다른 곳으로 이동시킵니다. 충격 파손이 주요 문제라면, 단조 강철 연삭 볼 균일한 전체 경도를 갖는 라이너는 더 단단하지만 부서지기 쉬운 대안보다 성능이 뛰어난 반면, 라이너는 동일한 타격을 흡수할 만큼 충분한 인성이 필요합니다.
볼 밀용 단조 강철 연삭 볼 균형 잡힌 경도와 인성을 갖춘 정밀 단조 연삭 매체는 충격을 받는 채광, 시멘트 및 발전 볼밀에 적합합니다. 제품보기 → 라이너 측면에서는 초고망간강이 충격이 지배적인 곳에서 일반적으로 사용됩니다. 반복적인 하중을 받으면 가공 경화되고 보호 표면을 유지하기 때문입니다. 올바른 볼 등급과 함께 올바른 라이너 등급을 선택하는 것이 일반적으로 가장 큰 비용 절감 효과를 제공합니다.
초고망간강 볼밀 라이너 볼 밀, SAG 밀 및 분쇄기용 작업 경화 마모 라이너로, 심각한 충격에서 광산, 시멘트, 화력 발전 및 야금 장비를 보호합니다. 제품보기 → 일반적인 질문에 대한 빠른 답변
시멘트 공장에서 그라인딩 볼은 얼마나 오래 지속됩니까?
일반적인 폐쇄 회로 시멘트 공장에서는 클링커 경도, 분말도 목표 및 분쇄 속도에 따라 고 크롬 주조 매체의 경우 대략 6,000~14,000시간이 예상됩니다. 시멘트 회로는 일반적으로 연마성 암석 회로보다 수명이 더 깁니다.
볼 수명은 시간 단위로 측정되나요, 아니면 톤 단위로 측정되나요?
톤, 즉 분쇄된 재료의 톤당 그램입니다. 시간은 진실을 숨깁니다. 왜냐하면 낮은 부하에서 천천히 작동하는 공장은 분명히 훨씬 적은 양의 생산량을 유지하면서 볼을 더 오래 유지하기 때문입니다. 완제품의 톤당 비용은 두 등급을 공정하게 비교할 수 있는 유일한 수치입니다.
화장법만 바꾸면 수명을 연장할 수 있나요?
종종 그렇습니다. 너무 큰 메이크업 볼을 수정하고 더 자주 채우는 것은 가장 저렴한 개선 사항 중 하나이며 일반적으로 변경 후 처음 몇 주 내에 파손이 줄어드는 것으로 나타납니다.
자신의 그라인딩 볼이 얼마나 오래 지속되어야 하는지 알아내려는 경우 가장 유용한 방법은 밀 파워, 제품 정밀도 및 라이너 상태와 함께 톤당 미디어 소비량을 기록하는 것입니다. 몇 달 안에 발표된 수치보다 더 가치 있는 벤치마크를 얻게 될 것입니다. 귀하의 현재 등급이 귀하의 광석 및 제분소에 적합한지 여부에 대한 2차 소견을 원하시면 당사 엔지니어가 항상 기꺼이 귀하와 함께 귀하의 데이터를 살펴볼 것입니다.
