세라믹 연삭볼은 볼밀, 포트밀, 진동밀 등 미세 연삭 장비의 연삭체로 사용됩니다. 연삭 세라믹 볼은 높은 경도, 높은 부피 밀도 및 내식성의 장점을 가지고 있습니다. 연삭 효율과 내마모성은 일반 볼 스톤이나 천연 자갈보다 훨씬 좋습니다. 그들은 도자기, 유리, 에나멜, 안료, 화학 물질 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 주로 탄화규소와 고알루미늄으로 만들어진 산업용 알루미나와 내화성 카올린으로 소결됩니다. 다양한 AL2O3 함량에 따라 연삭 세라믹 볼은 탄화규소 연삭 세라믹 볼, 미정질 중알루미늄 연삭 세라믹 볼, 고알루미늄 연삭 세라믹 볼로 구분됩니다. 고온, 고압(최대 800℃), 산 및 알칼리 부식에 강하고 화학적 안정성이 강합니다. 생산은 HG/T 3683.1-2000 및 기타 표준에 따라 수행됩니다.
제품 사양 매개변수
Ø6.35mm, Ø8mm, Ø12.5mm, Ø15mm, Ø20mm, Ø25mm, Ø30mm, Ø35mm, Ø40mm… Ø120mm
ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 통과했으며, 원자재 조달부터 완제품 출고까지 전 과정 검사를 실시합니다. 일류 생산 공정 설계와 프로그램 제어로 각 배치의 제품을 더욱 안정적이고 추적 가능하게 하여 효율적인 생산 관리를 얻습니다. 각 배치의 제품은 공급업체 지표에 따라 엄격히 모니터링됩니다.
정밀 주조, 단조, 열처리 등의 공정을 통해 제품 성능을 개선하고 내부 결함 및 마모율을 줄이며 서비스 수명을 연장하고 고객 교체 빈도를 낮추어 종합 비용을 절감합니다.
중국 내 세라믹 연삭 공 공급업체 및 세라믹 연삭 공 공장으로서 고품질 철강 공장 및 합금 공급업체와 장기 협력을 구축하여 원자재의 안정적인 공급과 비용 최적화를 보장합니다. 원자재 대량 구매와 대규모 생산을 통해 단일 볼의 비용을 낮추어 가격 경쟁력을 확보합니다.
재고 보유, 주문 수요에 따라 생산 일정을 수립하고 실시간으로 생산 진행 상황을 동기화하여 배송 주기를 보장하고 고객의 가동 중단 손실을 줄입니다. 도매 세라믹 연삭 공
국내외 대형 광산, 시멘트 그룹 및 발전소와 장기 협력하여 성공 사례를 축적했습니다.
볼밀 라이너 선택이 수익에 직접적인 영향을 미치는 이유 A 볼 밀 라이너 쉘 내부에 있는 수동 마모 부품이 아닙니다. 이는 연삭 매체가 이동하는 방식, 재료가 분해되는 방식, 다음 가동 중단 전에 밀이 작동할 수 있는 시간을 결정합니다. 라이너 선택을 나중에 고려하는 공장에서는 두 번 비용을 지불하게 되는 경우가 많습니다. 한 번은 라이너 교체 비용이 가속화되고, 또 ...
더 읽기모든 내마모성 주물이 동일하게 제작되는 것은 아닙니다. 일부 구성 요소는 마모에 저항하기 위해 얇은 경화 표면층을 사용하는 반면, 다른 구성 요소는 전체 구조에 내마모성을 내장하도록 설계되었습니다. 크롬 합금 내마모성 주물 후자 범주에 속하며 시간이 지남에 따라 재료가 마모되더라도 계속해서 작동하는 완전한 내구성을 제공합니다. 잘못된 유형을 선택하면 조기 고장이 발생하고 비...
더 읽기크롬 합금 내마모성 주조 이해 크롬 합금 내마모성 주물 까다로운 산업 환경에서 극심한 마모, 충격 및 열 응력을 견딜 수 있도록 설계된 특수 금속 부품 카테고리입니다. 세심하게 구성된 크롬 기반 합금 구성을 사용하여 제어된 주조 공정을 통해 생산된 이러한 주조는 광업, 시멘트 생산, 발전 및 골재 처리와 같은 산업의 기본 구성 요소가 되었습니다. 크롬 탄화물 형성, 미세...
더 읽기저크롬 합금 주물이란 무엇입니까? 저크롬 합금 주물 일반적으로 중량 기준 1% ~ 3% 범위의 크롬 함량을 함유한 내마모성 주철 및 주강 제품 카테고리로, 경도, 인성, 내마모성의 목표 균형을 달성하기 위해 종종 몰리브덴, 망간, 니켈, 실리콘과 같은 다른 합금 원소와 결합됩니다. 12% ~ 30%의 크롬을 함유하고 가장 마모성이 심한 응용 분야에 사용되는 고크롬 합금과...
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